微電子材料行業(yè)中轉輪除濕機的應用
隨著信息電子產業(yè)的蓬勃發(fā)展，各地電子產品及原材料加工、制造紛紛興起。由于電子產品及原材料的特殊性，其溫、濕度及凈化要求都有別于普通的舒適性空調。生產工藝各分區(qū)溫、濕度常年需要控制。
在圍護結構確保一定的隔熱、隔汽前提下，其空氣處理系統(tǒng)處理新風及室內余熱、余濕就顯得相當重要。筆者結合國內已生產KL環(huán)氧模塑料產品的廠家以前的處理方式提出應用轉輪除濕機設計的方式，對此進行比較以供參考。
三種方式的比較：
1、冷卻再熱處理方式。單純以冷卻新風與室內回風的混合風處理至送風露點，再加熱至送風狀態(tài)點以除去室內熱、濕負荷。需提供冷水供水溫度為3～4℃，這就造成冷水機組蒸發(fā)溫度下降，機組能耗增加，而且前冷后加熱的相互抵消增加，在過渡季節(jié)外界環(huán)境中溫高濕時冷熱抵消更趨嚴重。
2、轉輪除濕與常規(guī)空調相結合的處理方式。在常規(guī)空氣處理系統(tǒng)中加裝了轉輪除濕機組，利用轉輪除濕機對一部分新回風深度除濕，再與室內二次回風相混合后干冷至送風參數。一、二次回風設置增加了系統(tǒng)可調節(jié)性，充分融合了表冷除濕在高溫高濕空氣處理及轉輪除濕在低溫低濕空氣處理時的優(yōu)越性。
3、筆者所使用的轉輪除濕機與常規(guī)空調結合的方式，該方式與方式2略有區(qū)別，前級采用新風處理機組處理新風至進入轉輪除濕機所要求的狀態(tài)點，然后一部分新風經轉輪除濕機深度除濕再與另一部分經前表冷器后的旁通新風及室內回風相混合，進入后表冷器除去室內熱負荷及轉輪除濕溫升負荷。
三者運行性能比較：方式1無論結構、控制均很簡單，但在實際運行中，表冷盤管由于吸附著的物料而導致換熱效率下降和水盤排水管易堵塞，制冷機組水溫低于設定值，延時開機功能導致室內溫、濕度上升，不易受控制。過渡季節(jié)冷、熱消耗更是明顯，而且不易調節(jié)。方式2與方式3同為常規(guī)性空調與轉輪除濕機相結合，但方式2中由于在實際運行中的除濕輪易堵塞，前級表冷盤管狀況同方式1，室內工作環(huán)境污染較嚴重。增加了表冷器、過濾器以及除濕輪清洗工作。降低除濕轉輪效率，縮短除濕轉輪壽命。但在溫、濕度控制性能方面遠遠優(yōu)于方式1。方式3由于前級表冷器及轉輪除濕機均處理的是全新風，污染較小，只需定期清洗過濾網即可。
三者運行能耗比較：由于三者規(guī)模均相同，以夏季最不利工況所作的計算與比較，方式2與方式3同采用轉輪除濕組合式系統(tǒng)，其相差的能耗是由于新風差值而致，況且二者除濕輪規(guī)格相同，而方式1與方式3二者能耗基本持平，但冷水機組能效比方式3顯然比方式l高，但在過渡季節(jié)方式1明顯耗能多。
任何設備及方案都有其適用范圍和優(yōu)缺點，其實轉輪除濕機的選用只需根據系統(tǒng)及室內工藝環(huán)境的熱濕負荷、新風量大小、運行控制等因素綜合考慮，選型適當，其初投資及運行能耗均能控制在合理的水平。
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